Формалашкан кок
Сезнең профессиональ формалашкан coke тәэмин итүчесе
Хебей Хелба халыкара сәүдә кое. Безнең киң экспорт тәҗрибәсе безне ышанычлы глобаль партнер, экспертиза һәм озынлыктагы}} Сыйфатлы продуктлар, семи {7} Сыйфатлы продуктлар тәкъдим итә. Бу продуктлар энергия проблемалары һәм бәясе - эффективлык ачкычы өчен бик мөһим.
Нигә безне сайларга
Сыйфат ышандыру
Сыйфат - безнең төп өстенлек. Халыкара стандартлар белән танышу өчен һәр җитештерү адымы катгый контрольдә тота. Продукциянең өстен сыйфаты клиентларыбызны алга таба ышандыру өчен, без өченче -} кичә инспекциясе.
Сыйфат хезмәте
Без порт тикшеренүләрен хуплыйбыз. Безнең команда 24/7, атнага 7 көн, теләсә нинди сорау яки ярдәм өчен.
Безнең базар
Безнең базарда Индонезия, Indiaиндстан, Пакистан, Япония, Вьетнам, шулай ук Төньяк Америка һ.б.
Киселгән хезмәтләр
Клиентның продукт спецификасы буенча җитештерүне тәртипкә китерегез. Көйләнә торган гранулит һәм төрү.
Формалашкан кок
Форма булмаган Кок - Каус порошокыннан яки карбонезизацияле порошок (мәсәлән, ярым, кок, кок, кок, кок, кок, кок, кок, чокыр, мәсәлән, - эшкәртү мәсәлән, карынизацияләү кебек эшкәртү. Productionитештерү процессы беренче чиратта ике этапны үз эченә ала: күмер күмер формалаштыру (брикета әзерләү) һәм брикета әзерлеге - эшкәртү. Максат - билгеләнгән форма, көч, бердәм массалар белән продукт җитештерү, Кокны алыштыру өчен эшләнгән.
|
Формалашкан кок баскыч |
Техник параметрлар |
||||||
|
Картон |
Каллик кыйммәт |
Көл |
V.M |
Күкерт |
Фосфор |
Дым |
|
|
Мин |
Макс |
||||||
|
Махсус класс стандарты |
90% |
7200ккал / кг |
8% |
1.50% |
0.50% |
0.03% |
7% |
|
Беренче сыйныф стандарты |
88% |
7200ка / кг |
10% |
1.50% |
0.50% |
0.03% |
8% |
|
Икенче сыйныф стандарты |
86% |
7000ккал / кг |
12% |
1.50% |
0.60% |
0.03% |
8% |
|
Зурлыгы |
130 мм * 130 мм, 30- 60 мм (яки клиент соравы буларак) |
||||||
Формалашкан кокның өстенлекләре
Каягы чыганакларын киңәйтү:Формалашкан кок технологиясен -- Каусны каплау яки каплау күмер ресурслары кисәген эффектив куллану, каплау күмер ресурсларын эффектив рәвештә җиңеләйтү.
Регуляр форма һәм бердәм зурлык:Формалашкан кок төрле сәнәгать тармаклары ихтыяҗларын канәгатьләндерергә мөмкин.
Югары механик көч:Highгары - сыйфатлы формалашкан кокка охшаган көч, югары компессив көч һәм югары компессив көчкә ия, штат мич иронуэмазасы кебек сәнәгать процесслары таләпләренә туры килә.
Әйләнә-тирә мохит файдаланы:Формитед Кок Порошок Коктан яки зәгыйфь коктан ясалган, кок җитештерү һәм транспорт вакытында барлыкка килгән. Бу чимал материаллары турыдан-туры куллануны кыенлаштыра һәм әйләнә-тирә мохитне пычратырга мөмкин. Кокны яки күмерне формалаштыручы кокска әйләндерү ресурсларны тартып алмый, шулай ук әйләнә-тирә мохитне пычратуны киметә.
Highгары - сыйфатлы премия коал:Кычыткан күмер ресурсларын киңәйтү һәм түбән -} Кыйммәт булмаган - Каус күмер.
Штрафларны һәм калдыкларны куллану:Кок җитештерү, ташу, куллану, шулай ук башка сәнәгать калдыклары кебек, шулай ук, башка сәнәгать калдыклары кебек, күп күләмдә кокс штрафын эффектив куллану, ресурциягә ирешү өчен.
Экологик пычратуны киметү:Традицион кокс миен чуалышлы калдыклар газ һәм селкенү авырлыгы аз күләмдә күләмдә калдыклар, ә кайбер кокс формалаштыралар (аеруча - Эзләү яки чиста процесслар) әйләнә-тирә мохитне пычратуны йомшый ала.
Контроль продукт күрсәткечләре:Көч белән кушылу һәм конкрет композиция һәм физик үзлекләр белән төзәтмәләр кертү аша (реактивлык һәм көч) төрле кулланучылар ихтыяҗларын канәгатьләндерү өчен ясалырга мөмкин (мәсәлән, шөгыльләр, ферроваль мич, һәм гасиклар).
Формалашкан кок төре
Күмер - Прибитланган Кок
Беренчел чимал буларак төрле күмер куллану, - Каусны җыю күмер кулланыла. -} Кыю күмере эшне яхшырту өчен аз күләмдә тупланган кое карак яки кок штрафлары белән кушыла.
Кок штрафлары формалашкан кок
Калдыкларны эшкәртү һәм ресурсларны эшкәртү процессы өчен ресурсларга ирешә. Кок штрафлары үзләре бәйләүче үзенчәлекләргә ия түгел һәм тулысынча бәйләүчеләргә таянмыйлар.
Калдыклар - InquorPated Formport Coke
Башка углерод - калдык материаллары, мәсәлән, биомассалар кебек калдык материаллары, калдыклар пластмасса, сазлык, күмер яки кокс штрафлары кушыла. Бу ресурсны сакларга мөмкинлек бирә - каты калдыкларны саклау һәм зарарсыз мөгамәлә итәргә мөмкинлек бирә.
Формалаштырылган кок
Шартлау мич Ironmaing:
Бигрәк тә кечкенә һәм урта -} зур шартлау мичләрендә ул традицион металлургия кашыгы өлешчә алыштыра яки тулысынча алыштыра ала.
Ферроаль производствосы
Ферросиликон һәм Ферромансан кебек ферроаллоблар җитештерүдә кыскартучы агент буларак кулланыла.
Кальций карбид җитештерү
Кальций карбид җитештерү өчен чимал буларак кулланыла (кальций карбайды).
Газлаштыру
Аммонийның синтезында кулланыла торган синтез газы (Co + H₂) җитештерү өчен чимал материал буларак кулланыла.
Фабрика
Металл эретеп алу өчен ягулык һәм карбогизацияләнгән агент буларак кулланыла.
Көнкүреш ягулыгы
Чиста брикетлардан ясалган / җылыту һәм пешерү өчен капланган, ул иркен күмер белән эффектив һәм экологик яктан чиста.
Формалашкан кок җитештерү процессы
Чимал әзерләү:Төп чимал - Куклау күмер (газ күмере, аракы, аракы күмер һ.б.) һәм кок штрафлары.
Биндер:Бу формалаштыру процессының төп өлеше. Гомуми бәйләүчеләр: Коаль тар питч яки нефть мәйданы: иң еш кулланыла, яхшы бәйләнеш һәм чокырлар белән тәэмин итү. Башка бәйләүчеләр үз эченә алган крах, гумик кислотасы, бөдрә эчемлек, балчык һ.б.
Формалаштыру:Башлангыч формасын һәм көчен бирү өчен формага формада югары басым астында формада формада формада басыгыз. Соңрак эшкәртү (Кок төрен билгели)
Салкын - Сакланган Кок процессы:Басып, формалаштырудан соң, беренче чиратта коллективлар һәм катренс ясаганнан соң, беренче чиратта оксидатив дәвалау аша, нәтиҗәдә салкын - кысылган кок. Бу төр кокның көчен аста һәм гадәттә химик газлаштыру, кастинг һ.б.
Кайнар - Сакланган Кок процессы:Күләгә бик тиз җылытыла (~ 450 градус) һәм шунда ук формага басты. Аннары карбонлаштырылган (югары температурада калтыранган, караклыкка охшаган). Бу процесс шарлык белән шәраб ясау өчен яраксыз, көчлерәк тәңкә җитештерә.
Производство турында уйланыгыз
Чимал сайлау һәм пропорциональ
Чимал тотрыклылыгы
Химик компурент (көл, күкерт матдәсе) һәм чималның физик үзлекләрен (кисәкчәләрнең зурлыгы) тәэмин итү (аеруча- Кок штрафлары) чагыштырмача тотрыклы. Чималда еш үзгәрешләр формалаштырылган кок сыйфатында үзгәрүләргә китерергә мөмкин.
Кисәкчәләрнең зурлыгы
Чимал кисәкчәләре зур тарату (классификация) бик мөһим. Яхшы кисәкчәләргә тупас тупас реформаның төп тыгызлыгы арта барган, шуның белән яхшылык формалаштырылган кокс җитештерә.
Пычраклыкны бетерү
Кыйммәтле роликларга һәм формага зыян китермәс өчен, чималдан металл һәм таш кебек чит ил эшләрен игътибар белән бетерегез.
Биндер сайлау һәм доза
Туры килү
Биндер чимал белән яхшы туры килү һәм дымлы булырга тиеш. Төрле күмер штрафлары төрле адвокутлар белән төрле адвокут мөмкинлекләре бар.
Төгәл доза контроле
Бик аз бәйләү субстандардка формалаша. Бик күп уйлану чыгымнарны арттыру гына түгел, ә формалаштырылган кокны ябыштырырга, ябышырга һәм яну вакытында кара төтен һәм күңелсез ис тудырырга тиеш.
Экологик һәм сәламәтлек
Әгәр дә асфальт-} нигезле органик бәйләү кулланылса, асфальт теге төтен чыгару катгый контрольдә булырга тиеш, чөнки алар оператор сәламәтлегенә һәм әйләнә-тирә мохиткә зарарлы.
Проеметр контроле контроле
Дым дым:Катнашманың дым күләме формалаштыруга турыдан-туры йогынты ясарга һәм башлангыч көчкә тәэсир итә. Артык дым тулы булмаган яки преформаның деформалашырга яки ярылуына җиңел китерергә мөмкин; Бик түбән, дым эчтәлеге чагыштыруны кыенлаштыра.
Температура белән идарә итү (кайнар бастыру өчен):Көтү температурасы күмернең пластик температура ассортименты эчендә ниндидер контрольдә булырга тиеш (якынча 400-500 дәрәҗә). Бик түбән температура бәйләүчәнлек булмавына китерәчәк; Бик югары температура күмернең вакытыннан алда, хәтта яндыруына китерәчәк, аны бәйләү урынын югалта.
Басым контроле:Формент тыгызлыгы тәэмин итү өчен формалаштыру басымы зур булырга тиеш, ләкин ярымга китерә алган "ТОРМЫШ" һәм эластик нәтиҗәләрне формалаштыру өчен артык басымдан сакланырга кирәк.
Силинг / каронизация системасы:Салкын басу өчен оксидатив дәвалау процессын температура һәм вакыт катгый контрольдә тотылырга һәм бәйләүченең чишүләрен тәэмин итү өчен катгый контрольдә булырга тиеш. Карбодизация процессы вакытында җылыту дәрәҗәсе ярылу өчен контрольдә тотылырга тиеш.